隨著產業(yè)規(guī)模地不斷擴大和高新技術的飛速發(fā)展，國際競爭日趨加劇，裝備制造行業(yè)不可避免地進入了調整產業(yè)格局、轉換產業(yè)形態(tài)的戰(zhàn)略轉型期。以新中國第一個五年計劃期間興建的國有重型機械企業(yè)——中信重工為例，筆者從技術創(chuàng)新、結構創(chuàng)新、理論創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新和服務創(chuàng)新 5 個方面，結合企業(yè)的具體產品，對產品運行過程中出現的問題進行總結，對產品結構進行優(yōu)化和創(chuàng)新，并對我國大型礦山裝備的發(fā)展進行展望。

1 技術創(chuàng)新
我國的機械設計水平與發(fā)達國家相比還存在較大的差距，大量 OEM (代工生產) 使企業(yè)不斷喪失了設計能力，加上缺乏相應的資金投入和產業(yè)扶持政策，機械設計產業(yè)化程度低，人才匱乏等因素，嚴重制約著我國工程機械設計創(chuàng)造力的提升，尤其制約了工程師創(chuàng)新能力的提升。

設計決定了產品性能和成本的主要部分，設計周期影響交貨期，設計應保證好裝、好用和耐用。設計的最低標準是“做得出，裝得上，轉得動”，再高一點的標準是“好用、耐用、美觀”，最高標準是“技術創(chuàng)新、大型成套、高效節(jié)能、機電液一體化”。產品開發(fā)的目標是“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我廉，人廉我新”。技術創(chuàng)新是機械設計的生命力，當技術研發(fā)遇到瓶頸或迷失方向時，敏銳的觀察力、扎實的理論基礎和逆向思維以及豐富的實踐經驗往往會事半功倍。

1.1 逆向思維

工程設計人員善于運用物理和數學知識進行邏輯推導，解決設計過程中遇到的問題，但常忽略逆向思維。以山東某金礦 φ4 m×6 m 球磨機為例，運行初期出現入料口漏漿現象，設計人員不斷改進進料口的密封結構，卻事倍功半。